製品マニュアル
強化材、40%ガラス繊維充填、高剛性、耐熱性、低収縮
一般的な説明 |
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材料状態 |
ソリッドステート |
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外観 |
自然な色 |
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処理方法 |
射出成形 |
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詰め物 |
ガラス繊維 |
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フォーム |
粒子 |
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物理プロパティ [1] |
テスト方法 |
テスト条件 |
ユニット |
属性値[2] |
割合 |
ISO 1183 |
(23±0.5)°C |
g/cm3 |
1.721 |
メルト質量流量 |
ISO 1133 |
190°C、2.16kg |
g/10分 |
4.30 |
吸水 |
ISO 62 |
(23±3)°C |
% |
0.90 |
機械特性 [1] |
テスト方法 |
テスト条件 |
ユニット |
属性値[2] |
引張強度 |
ISO 527 |
50mm/分 |
Mpa |
141 |
休憩時間の伸び |
ISO 527 |
50mm/分 |
% |
2.0 |
引張弾性率 |
ISO 527 |
1mm/分 |
Mpa |
13000 |
熱性能 [1] |
テスト方法 |
テスト条件 |
ユニット |
属性値[2] |
熱歪み温度 |
ISO 75-2 |
1.80MPa,アンナニールド |
° |
161 |
ビサット軟化温度 |
ISO 306 |
B50 |
° |
160 |
影響のパフォーマンス [1] |
テスト方法 |
テスト条件 |
ユニット |
属性値[2] |
単純に支持されたビームのノッチの衝撃強さ |
ISO 179 |
(23±3)°C |
J/cm2 |
2.5 |
単純に支持されたビームのノッチの衝撃強さ |
ISO 179 |
-30°C |
J/cm2 |
0.9 |
可燃性 [1] |
テスト方法 |
テスト条件 |
ユニット |
属性値[2] |
UL難燃性評価 |
UL94 |
1.5mm |
/ |
Hb |
[1] 異なる色の材料特性は異なります。 [2] 属性値は参照専用であり、テクニカル指標や技術契約としては使用できません。 |
POM樹脂は摩擦条件下で使用されることが多いため、POMの帯電防止特性を改善する必要があります(特にほこりっぽい条件下で使用する場合)。しかし、界面活性剤に基づく帯電防止剤はPOMの分解を引き起こすことが多いので、使用できる帯電防止剤は限られている。非イオン親水性高分子を用いて分子構造を調整し、POM-GF30シート内で有効な電流漏れチャネルを形成すると同時に、樹脂状の帯電防止効果を発揮します。
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